當(dāng)下，MiniLED正不斷推進(jìn)商業(yè)化進(jìn)程，而市場(chǎng)的欣欣向榮對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)而言，機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)并存。

從設(shè)備端來看，一方面MiniLED的發(fā)展為設(shè)備企業(yè)帶來了爆發(fā)式增長(zhǎng)的機(jī)遇，但另一方面，MiniLED對(duì)設(shè)備的要求高于傳統(tǒng)LED顯示，能否實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量交付也成為考驗(yàn)設(shè)備企業(yè)實(shí)力的一道門檻。在2023集邦咨詢新型顯示產(chǎn)業(yè)研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，明銳理想科技產(chǎn)品經(jīng)理胡鐵城便介紹了視覺反饋設(shè)備對(duì)MiniLED制程質(zhì)量水平的提升方案。

明銳理想科技產(chǎn)品經(jīng)理胡鐵城

視覺檢測(cè)方案，為MiniLED生產(chǎn)護(hù)航

憑借著在對(duì)比度、分辨率、亮度、可視角度、色彩表現(xiàn)、壽命等方面的優(yōu)異性能，Mini/Micro LED成為未來顯示技術(shù)的有力競(jìng)爭(zhēng)者。其中，MiniLED在近年來已進(jìn)入電視、顯示器、筆記本電腦、車載、VR、商業(yè)顯示等領(lǐng)域，但MiniLED產(chǎn)品在廣受消費(fèi)者好評(píng)的同時(shí)，也由于成本過高，一時(shí)未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模出貨。因此，如何降本成為MiniLED當(dāng)下的一大重要課題。

胡鐵城指出，MiniLED的降本途徑主要包括規(guī)模效應(yīng)、創(chuàng)新性解決方案、成熟的產(chǎn)業(yè)鏈、方案及配置的標(biāo)準(zhǔn)化。其中，后兩者可以通過視覺檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行推動(dòng)。

具體而言，視覺檢測(cè)設(shè)備可以通過把控不良、分析并提升工藝，提高產(chǎn)線的良率，進(jìn)而促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的成熟，推動(dòng)方案及配置的標(biāo)準(zhǔn)化。

明銳理想作為一家專注于工業(yè)視覺檢查設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，于2018年開始便深度參與到MiniLED行業(yè)中。目前，明銳理想可提供的檢測(cè)方案涵蓋了背光和直顯的全生產(chǎn)流程，包括3D SPI、爐前及爐后AOI、點(diǎn)膠后AOI等。會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)，胡鐵城介紹了明銳理想對(duì)以下場(chǎng)景的檢測(cè)。

一是不良檢測(cè)。MiniLED產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生多種不良，比如芯片部分，可能出現(xiàn)漏固、固反、固偏、浮高等不良現(xiàn)象；在Lens膠部分，可能出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)、偏心、晶粒缺失、氣泡、褶皺、剝離、塌陷等不良現(xiàn)象。

明銳理想在細(xì)節(jié)上不斷完善，目前已實(shí)現(xiàn)對(duì)諸多不良的高精度檢測(cè)，可為客戶提供成熟的解決方案。其中，針對(duì)MiniLED背光產(chǎn)品，明銳理想推出了標(biāo)準(zhǔn)方案，分辨率可達(dá)6.3μm，直徑精度可達(dá)10μm；針對(duì)MiniLED直顯產(chǎn)品，明銳理想推出的標(biāo)準(zhǔn)方案，分辨率可達(dá)3.4μm，定位精度可達(dá)5μm。除此之外，明銳理想的高精度MiniLED方案可支持3*5mil的燈珠檢測(cè)，鏡頭分辨率則覆蓋2.3um-6.3μm，客戶可以根據(jù)芯片尺寸進(jìn)行定制。

二是超量數(shù)據(jù)處理。據(jù)悉，MiniLED直顯檢測(cè)過程中需要對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，這對(duì)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)算速度和數(shù)據(jù)處理能力提出了更高的要求。明銳理想通過編程措施實(shí)現(xiàn)超量數(shù)據(jù)的自動(dòng)檢測(cè)，可支持超10萬顆元件的燈珠處理，且程序無卡頓。

三是特殊光源處理。當(dāng)檢測(cè)對(duì)象不明顯時(shí)，常規(guī)光源難以完成高精度檢測(cè)。為此，明銳理想設(shè)計(jì)出多種光源，客戶可根據(jù)不同的檢測(cè)對(duì)象針對(duì)性地進(jìn)行靈活搭配，提升檢出能力。

四是板彎變形矯正。板彎會(huì)造成檢測(cè)窗偏離檢測(cè)位置，進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)不精準(zhǔn)。明銳理想的解決方案是先定位焊盤位置，在此基礎(chǔ)上對(duì)其他檢測(cè)窗進(jìn)行移動(dòng)矯正，以此規(guī)避板彎變形對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

五是異物檢測(cè)。明銳理想的檢測(cè)方案可以實(shí)現(xiàn)一窗完成編程、自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)區(qū)域，且無檢測(cè)死角或間隙，即使本體偏位也不會(huì)造成誤報(bào)，大大降低了誤報(bào)的概率和編程難度。

六是Lens膠外觀檢測(cè)。Lens膠是一種透明的、形態(tài)不固定的流體，明銳理想采用異形輪廓切割算法，以精確檢測(cè)Lens膠的直徑、圓形匹配度、偏心距離等數(shù)據(jù)。

值得一提的是，明銳理想的這一解決方案還適用于對(duì)多種工藝進(jìn)行檢測(cè)，包括雙層膠、圍壩膠、面膠等。

七是Lens膠高度檢測(cè)。明銳理想采用光譜共焦的方式對(duì)Lens膠進(jìn)行高度檢測(cè)，這一方式的優(yōu)點(diǎn)包括：不受膠的材質(zhì)限制、角度特性更強(qiáng)、可實(shí)時(shí)測(cè)試膠最高點(diǎn)高度、高度重復(fù)精度可達(dá)2μm等。

但這一方式的缺點(diǎn)在于單點(diǎn)測(cè)試時(shí)間約為100ms，測(cè)試速度較慢。對(duì)此，明銳理想的解決方案是根據(jù)實(shí)際效率設(shè)置抽檢頻率，以此彌補(bǔ)速度問題。

八是點(diǎn)亮檢測(cè)。明銳理想的產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用，外觀、點(diǎn)亮檢測(cè)一站式完成，且靜態(tài)點(diǎn)亮、動(dòng)態(tài)點(diǎn)亮均可滿足。

九是錫膏檢測(cè)。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，明銳理想在錫膏檢測(cè)上的特殊之處在于：可提供20-50μm厚度的錫膏檢測(cè)；可支持20萬級(jí)焊盤的檢測(cè)，且程序無卡頓；通過2D結(jié)合3D的方式雙層把控，可有效檢出小間距或MiniLED的連錫不良現(xiàn)象，防止錫絲短路。

十是AI應(yīng)用。在發(fā)現(xiàn)誤報(bào)或發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，明銳理想的設(shè)備可通過AI的深度學(xué)習(xí)功能提取不良特征并進(jìn)行自動(dòng)分類收集，最后生成或優(yōu)化模型，讓模型庫(kù)不斷迭代更新，持續(xù)提升檢出率、降低誤報(bào)率。

最后是分段測(cè)試。分段測(cè)試是通過將一片整版拆分成幾段進(jìn)行測(cè)試，以完成超長(zhǎng)板檢測(cè)。這一方式的優(yōu)勢(shì)是不受被測(cè)產(chǎn)品的板長(zhǎng)限制、不必增添新設(shè)備即可完成檢測(cè)。

工藝提升方案，讓MiniLED生產(chǎn)更智能

如何以檢測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)幫助客戶分析和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，也是明銳理想的重要工作內(nèi)容。為此，明銳理想設(shè)計(jì)出多個(gè)系統(tǒng)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。

首先是產(chǎn)線預(yù)警系統(tǒng)。該系統(tǒng)可監(jiān)控生產(chǎn)流程，當(dāng)檢測(cè)到異常時(shí)，設(shè)備將停機(jī)報(bào)警，并將產(chǎn)線的情況同步到離線復(fù)判人員或操作中心，在有效防止發(fā)生批量不良的同時(shí)，又能保證異常狀況得到及時(shí)處理，保質(zhì)保量。

其次是工藝分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以在檢測(cè)設(shè)備之間形成聯(lián)動(dòng)，包括SPI、爐前AOI、爐后AOI、點(diǎn)膠等，通過多點(diǎn)照合進(jìn)行工藝分析，系統(tǒng)可以快速分析發(fā)生不良的原因，進(jìn)而提出改善建議。

胡鐵城指出，檢測(cè)設(shè)備還可以與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，從而形成整線閉環(huán)反饋機(jī)制。在這一機(jī)制下，生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)可以互相反饋，進(jìn)而形成全產(chǎn)線設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換和智能調(diào)參的工廠，帶動(dòng)MiniLED產(chǎn)線的智慧化升級(jí)。

明銳理想：與終端需求共振

MiniLED市場(chǎng)前景廣闊。僅就背光領(lǐng)域而言，據(jù)TrendForce集邦咨詢統(tǒng)計(jì)，2022年全球搭載MiniLED背光的各應(yīng)用裝置出貨規(guī)模為1,700萬臺(tái)；隨著成本的下降與多元應(yīng)用的開展，預(yù)期將在2027年發(fā)展成為近7,500萬臺(tái)的市場(chǎng)規(guī)模。

而設(shè)備是決定廠商產(chǎn)能上限的決定性因素之一。目前，明銳理想基于十多年工業(yè)視覺檢查經(jīng)驗(yàn)，深度參與MiniLED制程工藝改善，為行業(yè)客戶提供專業(yè)的MiniLED視覺檢查解決方案，助力客戶加快達(dá)成零缺陷目標(biāo)、完成數(shù)字化工廠落地。

終端市場(chǎng)的火熱帶動(dòng)了設(shè)備環(huán)節(jié)的繁榮。乘著這股東風(fēng)，明銳理想也將繼續(xù)發(fā)力MiniLED，助力客戶實(shí)現(xiàn)提升產(chǎn)品質(zhì)量、突破產(chǎn)能。（文：LEDinside Lynn）