近日,兆馳股份接受投資機(jī)構(gòu)調(diào)研,公司就產(chǎn)品產(chǎn)能、技術(shù)突破、降本增效等投資者關(guān)心的問題進(jìn)行了解答。
產(chǎn)品方面,兆馳股份表示,公司芯片于今年二季度完成擴(kuò)產(chǎn),并于7月實(shí)現(xiàn)單月滿產(chǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能100萬片,公司預(yù)計(jì)在今年年底前繼續(xù)推進(jìn)設(shè)備改進(jìn),產(chǎn)能有望進(jìn)一步提升。公司此前的產(chǎn)能主要投向普通照明產(chǎn)品,今年新投放產(chǎn)能將會(huì)逐步投向高毛利、高附加值產(chǎn)品領(lǐng)域,在實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)的目標(biāo)前提下,不斷提升中高端產(chǎn)品領(lǐng)域滲透率。
技術(shù)方面,據(jù)兆馳股份介紹,公司在Mini RGB芯片微縮化的技術(shù)取得實(shí)質(zhì)突破,行業(yè)內(nèi)首推03*07mil(88*175μm),03*06mil(70*160μm)Mini RGB芯片并大規(guī)模投入使用,同時(shí),開發(fā)出02*06 mil(50*150μm),02*05mil(50*125μm)等更多微縮化芯片,芯片尺寸微縮可以實(shí)現(xiàn)在同等光效的前提下,Mini RGB芯片成本直線下降,并助力MiniLED顯示產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)降本。公司還開發(fā)出超薄研磨技術(shù)、高焊接Bonding電極開發(fā)等獨(dú)特技術(shù)。
成本方面,兆馳股份表示,為實(shí)現(xiàn)降本增效,公司子公司兆馳光元推出“MPOB”和“Mini Lens”方案,可實(shí)現(xiàn)同樣的光效,但更少的成本。同時(shí),為推動(dòng)MiniLED產(chǎn)品逐步走向高性價(jià)比定位,兆馳光元在產(chǎn)品開發(fā)方向上本著高端產(chǎn)品大眾的市場理念,核心物料的開發(fā)方向?yàn)樾酒邏夯?,藍(lán)光產(chǎn)品白光化,燈板轉(zhuǎn)為魚叉、U型、單條化;對(duì)COB/POB/NCSP等產(chǎn)品透鏡化,不斷增加光學(xué)角度,極致化降低產(chǎn)品成本。
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兆馳股份稱,兆馳光元作為行業(yè)內(nèi)最早研發(fā)Mini BLU技術(shù)的封裝廠之一,MiniLED背光產(chǎn)品布局完整,量產(chǎn)穩(wěn)定,客戶覆蓋三星、索尼、夏普、TCL、華為、小米、創(chuàng)維等主流電視品牌方,并為包括三星、索尼、夏普在內(nèi)的日韓系高端客戶提供背光模組。
據(jù)悉,兆馳股份目前正在從多個(gè)方面進(jìn)行降本增效。據(jù)稱,針對(duì)COB技術(shù),公司一方面通過生產(chǎn)端和工藝流程的完善改進(jìn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行定制改造,并在工藝流程端建立自己的know how,由此實(shí)現(xiàn)一次直通良率大幅提升,降低不良品損耗進(jìn)而帶動(dòng)生產(chǎn)成本的大幅下降;另一方面則是規(guī)模提升,原材料成本大幅下降。
此外,據(jù)兆馳股份介紹,納米壓印在半導(dǎo)體中最常見的應(yīng)用領(lǐng)域就是LED芯片的PSS圖形化制作,過去行業(yè)內(nèi)PSS的環(huán)節(jié)制作過程是涂膠-曝光-顯影,這里面需要使用曝光機(jī),使用納米壓印技術(shù)的流程是:涂膠-納米壓?。║V膠)完成,縮短工藝流程,實(shí)現(xiàn)效率提升,成本下降。在2018年期間公司就已使用納米壓印技制作PSS,由于省去了曝光機(jī)的工藝流程,兆馳半導(dǎo)體的生產(chǎn)效率得到大幅提升,PSS圖形化成本下降,這也是公司提升利潤率的核心點(diǎn)之一。
兆馳股份2023年第三季度報(bào)告顯示,公司前三季度實(shí)現(xiàn)營收126.87億元,同比增長15.84%;歸屬于上市公司股東的凈利潤12.72億元,同比增長44.40%。其中,第三季度實(shí)現(xiàn)營收49.52億元,同比增長28.85%;歸屬于上市公司股東的凈利潤5.38億元,同比增長51.74%。
目前,公司業(yè)績實(shí)現(xiàn)了較快增長。伴隨著兆馳股份技術(shù)突破等多項(xiàng)舉措帶來的降本增效,公司業(yè)績或?qū)②A來更高的增長率。(LEDinside整理)