3月19日，京東方華燦Micro LED工廠，即全球首條6英寸Micro LED量產(chǎn)產(chǎn)線在珠海金灣區(qū)舉行產(chǎn)品交付儀式。儀式上，京東方華燦發(fā)布最新Micro LED產(chǎn)品，并向客戶正式交付COW（Chip on Wafer）、MPD（Micro Pixel Display）產(chǎn)品。

圖片來源：京東方華燦

資料顯示，京東方華燦Micro LED工廠由京東方華燦光電（廣東）有限公司負責投資建設。工廠于2023年7月底正式動工，在歷經(jīng)封頂、工藝設備搬入、產(chǎn)品點亮等重要節(jié)點后，項目僅用時20個月就實現(xiàn)了產(chǎn)品交付。

京東方華燦Micro LED工廠主要生產(chǎn)Micro LED晶圓和像素器件，面向超大和超小尺寸的高清顯示場景，用于大尺寸商用顯示、AR/VR頭戴式顯示設備和可穿戴設備等應用領域,全部達產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)Micro LED晶圓2.4萬片組（6寸片）、Micro LED像素器件45,000kk顆的生產(chǎn)能力。

本次京東方華燦Micro LED工廠的成功量產(chǎn)，離不開珠海市政府和金灣區(qū)政府的大力支持。金灣區(qū)副區(qū)長敖煒先生在致辭中表示，未來，金灣區(qū)委區(qū)政府將繼續(xù)提供全方位的支持，助力京東方華燦在珠海構建新型顯示產(chǎn)業(yè)集群，為珠海實施“制造業(yè)當家”戰(zhàn)略、加快邁入“萬億工業(yè)強市”貢獻力量。

京東方華燦董事長張兆洪先生則表示，未來，公司將堅持“技術+制造”雙輪驅(qū)動，帶動更多優(yōu)質(zhì)企業(yè)落地珠海、深耕珠海。此次產(chǎn)品交付的Micro LED項目是京東方華燦布局新型顯示技術的重要平臺，蘊藏無限可能和巨大潛力。

全球首條6英寸Micro LED規(guī)?；慨a(chǎn)產(chǎn)線的四大優(yōu)勢

Micro LED被譽為終極顯示技術，具有高亮度、高對比度、高響應速度、低功耗、高可靠性、長壽命等技術特性，相比于LCD、OLED、Mini LED等技術路線，在圖像解析度、系統(tǒng)續(xù)航能力、扭曲彎折設計、環(huán)境適應性、產(chǎn)業(yè)鏈兼容性等多個方面具有顯著優(yōu)勢。

然而，目前Micro LED技術尚處于發(fā)展初期，為推動Micro LED技術快速進入規(guī)?；慨a(chǎn)階段，LED上下游正不斷破解Micro LED量產(chǎn)難題。京東方華燦作為LED產(chǎn)業(yè)關鍵一份子，則通過超前的生產(chǎn)布局，引領Micro LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

圖片來源：京東方華燦

作為全球首個實現(xiàn)6英寸Micro LED規(guī)?；慨a(chǎn)產(chǎn)線、全球首個芯片與封裝模組一體化產(chǎn)線，京東方華燦Micro LED工廠在MPD封裝、產(chǎn)線自動化、巨量轉(zhuǎn)移、設備國產(chǎn)化等方面具有顯著技術優(yōu)勢，從而率先實現(xiàn)Micro LED的量產(chǎn)：

MPD降低Micro LED應用難度：MPD（Micro Pixel Display）即行業(yè)內(nèi)MIP（Micro LED in Package）封裝技術，該封裝工藝通過巨量轉(zhuǎn)移技術將Micro LED芯片轉(zhuǎn)移到載板上進行封裝，切割成小封裝體，再將小封裝體分光、混光，之后再進行貼片工藝。MPD可以顯著降低微間距LED顯示屏的制造成本并提高產(chǎn)量。

京東方華燦Micro LED工廠采用MPD產(chǎn)品形態(tài)出貨，解決了COB封裝方式的部分痛點，大幅降低下游封裝廠商的封裝成本與精度要求，并有效提升顯示芯片行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同性。

巨量轉(zhuǎn)移效率持續(xù)優(yōu)化：快速且精準地將巨量Micro LED芯片轉(zhuǎn)移到目標位置是Micro LED生產(chǎn)的核心挑戰(zhàn)。針對巨量轉(zhuǎn)移的挑戰(zhàn)，京東方華燦Micro LED工廠陸續(xù)購入二十臺以上的巨量轉(zhuǎn)移及輔助設備。巨量轉(zhuǎn)移站點采用半自動/全自動化作業(yè)，在降低人力成本的同時提高操作的精確性，從而提升生產(chǎn)產(chǎn)品的總體良率。

產(chǎn)線高度自動化：據(jù)悉，京東方華燦Micro LED工廠是業(yè)內(nèi)首個實現(xiàn)產(chǎn)線自動化的Micro LED芯片制造工廠。通過MCS、RTD、EAP等自動化系統(tǒng)，與自動搬運、電子貨架、Lifter等設備的充分整合，工廠有效提高生產(chǎn)力與產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性、降低運營成本、提升作業(yè)員工的安全保障。

設備高度國產(chǎn)化：為高效建設Micro LED產(chǎn)線，京東方華燦Micro LED工廠的生產(chǎn)設備國產(chǎn)化率超過80%，顯著降低項目初期與后期的成本費用。除此之外，通過國產(chǎn)設備的規(guī)模應用，工廠保障了Micro LED產(chǎn)品關鍵工序技術工藝與信息的保密，并促進了國內(nèi)Micro LED芯片行業(yè)上下游的協(xié)同發(fā)展，并在未來助推國內(nèi)Micro LED產(chǎn)業(yè)在全球市場中占據(jù)領先地位。

小結

京東方華燦Micro LED工廠的產(chǎn)品交付，標志著Micro LED技術邁入規(guī)?；a(chǎn)的新階段。

憑借MPD封裝、巨量轉(zhuǎn)移、產(chǎn)線自動化和設備國產(chǎn)化等技術優(yōu)勢，京東方華燦成功解決了Micro LED量產(chǎn)難題，推動產(chǎn)業(yè)鏈整合與協(xié)同發(fā)展。未來，京東方華燦將繼續(xù)深耕Micro LED技術，為全球顯示技術升級注入新動力。（文：LEDinside Irving）

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