描述： 1、熟悉服裝生產(chǎn)跟單經(jīng)驗(yàn)，熟悉外貿(mào)和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)流程，具備服裝領(lǐng)域的基礎(chǔ)知識(shí)； 2、 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)仔細(xì)，有敬業(yè)精神，溝通能力強(qiáng)。 崗位職責(zé) 3、能熟練操作OFFICE、制作生產(chǎn)工藝單， 4、 熟悉外貿(mào)和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)流程，能獨(dú)立跟進(jìn)和操作外貿(mào)生產(chǎn)訂單； 5、 熟悉面料、輔料，印、繡花生產(chǎn)工藝，全程跟進(jìn)保證生產(chǎn)貨期。5、 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)仔細(xì)，有敬業(yè)精神，溝通能力強(qiáng)，解決問題能力強(qiáng)。

描述： 1 跟單前的工作準(zhǔn)備 為確保外協(xié)生產(chǎn)過程能夠按時(shí)、保質(zhì)、保量正常有序進(jìn)行，各跟單員詳細(xì)理解各款產(chǎn)品的所有工藝、板型、材料信息，要求跟單前做的工作準(zhǔn)備：跟單的產(chǎn)品資料、產(chǎn)品面輔料明細(xì)、面料樣本、面料性能分析、工廠聯(lián)系資料。1、 資料準(zhǔn)備：訂貨樣（確定顏色、手感、花型、工藝的原始樣衣），合同附件、工藝單、輔料配比單（確認(rèn)質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期，數(shù)量）。讀懂每個(gè)新款的結(jié)構(gòu)、各部位的外觀要求、工藝特點(diǎn)，清楚整個(gè)款式的關(guān)鍵部位，容易出現(xiàn)哪些問題，如何避免，如何達(dá)到效果，將這類問題（可批注在工藝單上）在生產(chǎn)過程中要重點(diǎn)監(jiān)督。要清楚整個(gè)款式的工藝流程，并且要按照正確的樣衣制作。2、 輔料確認(rèn)：根據(jù)開發(fā)要求比對樣衣，掌握各款貨品用到的面輔料詳細(xì)信息（面料、里布、紐扣、拉鏈、拉片、拼料、金屬件、繡花、特殊商標(biāo)、特殊掛牌等）。如開發(fā)部資料交于我部門后有更改面輔料的，須部門經(jīng)理確簽字后方可執(zhí)行。3、 面料要求：確認(rèn)打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它的坯布代用打樣，針對大貨要求，應(yīng)考慮小樣坯布的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求（如：手感、色牢度、合縫劈裂強(qiáng)度、起毛起球等）。如遇到因面料晚到影響產(chǎn)前樣制作的，需報(bào)部門經(jīng)理確認(rèn)是否用替代料制作。4、 面料性能分析：對不確定的面料必須先進(jìn)行色牢度檢測、縮率檢測、整批面料色差檢驗(yàn)、面料印花圖案比對檢驗(yàn)（如：印花類面料的色牢度、印花色差等）。所有產(chǎn)品原則上要求工廠承擔(dān)檢測，在與工廠溝通前應(yīng)先內(nèi)部確認(rèn)檢測方式。5、 工廠信息：對生產(chǎn)工廠的規(guī)模、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估并詳細(xì)了解各外協(xié)工廠具體地址、聯(lián)系人、電話及傳真號(hào)碼，對聯(lián)系信息有變化的要上報(bào)計(jì)劃主管處更新備案。
2 產(chǎn)前樣跟蹤確認(rèn) 1、 打樣前信息交流：按訂貨樣及工藝單的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求與工廠對口人員溝通制作產(chǎn)前樣的注意事項(xiàng)，包括板型、規(guī)格、工藝細(xì)節(jié)、面輔料配比。2、 出樣時(shí)間確認(rèn)：根據(jù)大貨交期推算產(chǎn)前樣的最遲出樣時(shí)間要求，與工廠溝通各款面輔料的到料時(shí)間，確定每款產(chǎn)前樣的具體出樣時(shí)間，并分析核對是否回影響大貨的正常生產(chǎn)。3、 輔料發(fā)料：根據(jù)已確定產(chǎn)前樣的出樣時(shí)間組織并發(fā)放產(chǎn)前樣所需的面輔料，跟蹤工廠是否收到所發(fā)物料并要求工廠將我司的出庫單簽字回傳。4、 批版要求：收到產(chǎn)前樣應(yīng)仔細(xì)檢查產(chǎn)前樣的面輔料、顏色、款式（注意更改信息）、板型、細(xì)節(jié)工藝、規(guī)格是否符合工藝單及相關(guān)要求，批版完成后在洗水嘜加蓋“喬頓產(chǎn)前樣”印章，并將批版單隨樣衣寄出。5、 批版時(shí)限：所有產(chǎn)前樣必須在1.5個(gè)工作日內(nèi)完成批版并寄出。6、 批版會(huì)簽、審批：產(chǎn)前樣批版時(shí)應(yīng)嚴(yán)格比對訂貨樣、工藝單、輔料配比單的各項(xiàng)要求，批版意見需經(jīng)過技術(shù)部經(jīng)理/主管、開發(fā)部經(jīng)理/主管會(huì)簽后交部門經(jīng)理審批。7、 批版意見跟蹤確認(rèn)：跟單員應(yīng)根據(jù)會(huì)簽好的批版意見與工廠相關(guān)對口人員逐項(xiàng)溝通確認(rèn)，包括板型、規(guī)格、工藝細(xì)節(jié)、改動(dòng)信息、面輔料配比，（含面輔料核定單件用量、面料產(chǎn)地標(biāo)、特殊商標(biāo)、特殊掛牌）等信息。初次合作的工廠應(yīng)加強(qiáng)講解我司的各種要求事項(xiàng)及輔料用法。
3 面輔料跟蹤確認(rèn) 1、 面料確認(rèn)：對于一款多色的產(chǎn)品，如果工廠只做了其中一個(gè)色號(hào)的產(chǎn)前樣，要求工廠將其他色號(hào)的面料布樣與產(chǎn)前樣一同交我司批復(fù)，對面料布樣需編號(hào)妥善保管，防止腿色，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。2、 檢測安排：所有貨品必須有省級(jí)（含）以上檢測機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)合同約定由工廠承擔(dān)檢測的貨品需跟催工廠在大貨面料到料后三天內(nèi)送檢，由我司自行承擔(dān)檢測的在大貨面料到料后三天內(nèi)送我司指定的檢測機(jī)構(gòu)檢測。具體檢測項(xiàng)目根據(jù)每季度產(chǎn)品檢測項(xiàng)目明細(xì)表執(zhí)行。（檢測承擔(dān)方的確定，在跟單準(zhǔn)備階段確定）3、 檢測結(jié)果確認(rèn)：如出現(xiàn)檢測結(jié)果不合格或是實(shí)測成份與合同約定偏差超過5%的現(xiàn)象要在收到檢測報(bào)告后立即與工廠（或采購主管）聯(lián)系同時(shí)上報(bào)至上級(jí)主管共同確定處理方案，并跟進(jìn)解決。4、 洗水嘜確認(rèn)：所有產(chǎn)品的洗水嘜在批量打印前必須要求工廠先打印樣本給我司確認(rèn)，確認(rèn)洗水嘜時(shí)必須仔細(xì)核對所有信息，包括：產(chǎn)品品名、貨號(hào)、等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)類別、號(hào)型規(guī)格、面料成份、里布成份、拼料成份、填充物成份、毛皮類別術(shù)語、洗滌說明等。5、 洗水嘜批復(fù)：洗水嘜的批復(fù)必須在收到后一個(gè)工作日內(nèi)完成批復(fù)并回傳，因檢測報(bào)告未收到而無法確認(rèn)的要在收到檢測報(bào)告當(dāng)天完成批復(fù)，不得因批復(fù)延遲影響工廠正常生產(chǎn)。6、 合格證貼紙確認(rèn)：跟單員根據(jù)確認(rèn)好的洗水嘜資料及合同附件出具合格證貼紙打印通知單給倉庫打印員，對打印完成的貼紙要逐一核對：產(chǎn)品品名、貨號(hào)、等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)類別、號(hào)型規(guī)格、面料成份、里布成份、拼料成份、填充物成份、毛皮類別術(shù)語、零售價(jià)、產(chǎn)地等。7、 特殊輔料確認(rèn)：面料產(chǎn)地標(biāo)、特殊商標(biāo)、特殊掛牌要在大貨生產(chǎn)前與工廠確認(rèn)縫制、掛裝要求。8、 面輔料到位確認(rèn)：在生產(chǎn)前一周要確定所有面輔料的到位情況，如果出現(xiàn)不能按期到位的情況必須作出及時(shí)的追蹤或生產(chǎn)調(diào)整。
4 大貨生產(chǎn)排程及輔料發(fā)放 1、 生產(chǎn)排程確認(rèn)：根據(jù)合同附5 大貨生產(chǎn)過程控制 1、 制定跟進(jìn)計(jì)劃：根據(jù)樣衣工藝結(jié)構(gòu)確認(rèn)大貨生產(chǎn)過程跟進(jìn)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，制定過程控制跟進(jìn)計(jì)劃表。2、 巡檢準(zhǔn)備：在去工廠做過程巡檢之前應(yīng)提前準(zhǔn)備批版合格的產(chǎn)前樣衣、面輔料樣卡、工藝單、輔料配比單、產(chǎn)前樣批版單等資料。確保大貨生產(chǎn)符合產(chǎn)品既定要求。3、 巡檢記錄：將巡檢過程的檢驗(yàn)、測量記錄詳細(xì)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告單上，并就出現(xiàn)的問題和發(fā)現(xiàn)的潛在隱患與工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人逐一溝通，確認(rèn)整改方案和整改期限并跟蹤改進(jìn)結(jié)果直至問題得到妥善處理。4、 異常處理：對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)用料超耗、品質(zhì)、貨期出現(xiàn)的非預(yù)期情況要立即處理，遇到無法獨(dú)自處理的問題應(yīng)在一小時(shí)之內(nèi)將詳細(xì)情況向上級(jí)主管匯報(bào)，對語言難以闡述清楚的問題可以將出現(xiàn)的問題以發(fā)照片或寄實(shí)物的方式反饋，并實(shí)時(shí)跟蹤直至問題妥善處理。不得出現(xiàn)因處理不及時(shí)影響工廠生產(chǎn)進(jìn)度的現(xiàn)象。5、 信息傳遞：填寫完成的檢驗(yàn)報(bào)告單要求有工廠的確認(rèn)簽字并復(fù)印給工廠留存，原件帶回公司存檔。如出差至外阜工廠巡檢的須在每款產(chǎn)品巡檢完成當(dāng)天將檢驗(yàn)報(bào)告單傳真回公司。完成外協(xié)工廠質(zhì)量巡檢后應(yīng)將過程檢驗(yàn)報(bào)告單連同批版單等產(chǎn)品質(zhì)量一同歸檔保存，作為后期巡檢、出貨檢驗(yàn)及入庫檢驗(yàn)的參考資料。6、 計(jì)劃調(diào)整：根據(jù)巡查檢驗(yàn)了解到的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況適時(shí)調(diào)整跟進(jìn)計(jì)劃表，確保過程控制計(jì)劃的有效執(zhí)行。
6 大貨檢驗(yàn) 1、 檢驗(yàn)計(jì)劃：在交貨前兩周必須確定工廠是否能按期完成，確定具體日期出貨后應(yīng)制定出貨檢的具體計(jì)劃及行程安排報(bào)部門經(jīng)理審批。2、 出貨檢準(zhǔn)備：批版合格的產(chǎn)前樣衣、面輔料樣卡、工藝單、輔料配比單、產(chǎn)前樣批版單、過程檢驗(yàn)報(bào)告單、異常情況處理函件等資料（如不是跟單員本人去檢驗(yàn)，應(yīng)跟出貨檢人員溝通講解有關(guān)此次出貨的一切詳細(xì)內(nèi)容及工廠的地址，聯(lián)系方法）。3、 注意事項(xiàng)：出貨檢驗(yàn)時(shí)除了按正常程序檢驗(yàn)項(xiàng)目以外，對過程檢驗(yàn)報(bào)告單記錄的問題和工藝單批注項(xiàng)目要重點(diǎn)關(guān)注，確保問題得到妥善處理。如果出現(xiàn)不能按期交貨的情況必須作出及時(shí)的追蹤或生產(chǎn)調(diào)整。4、 檢驗(yàn)比例：檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)當(dāng)按照我司檢驗(yàn)要求規(guī)定的抽檢比例執(zhí)行。5、 檢驗(yàn)項(xiàng)目除衣服的工藝質(zhì)量、外觀以外，還應(yīng)包含：洗水嘜、吊牌的內(nèi)容、位置、包裝方式、裝箱要求、發(fā)貨信息傳遞到公司等。?
7 入庫跟蹤 返修貨品的跟進(jìn)處理要求。