描述： QA制板部負(fù)責(zé)生產(chǎn)前投產(chǎn)所有新板的制作，其中包括1.紙樣，2.技術(shù)信息，3.樣衣，4.尺寸表：每個文件袋里都會有批板和制板員做一件衣服所需的全部信息，比如布料和裁法的信息，制造說明(CD)，輔料信息，包裝信息，客戶對板的要求(包括對尺碼和顏色的要求)。QA板房部的第一個工作就是檢查紙樣和制造方法是否正確，批板與CD信息是否相符。我們會檢查紙樣確保紙樣中各部位合適，我們還會檢查制造方法以確保其符合批板，以及適合車間投產(chǎn)生產(chǎn)。我會審核主輔料的單價用量。在此階段，如果遇到任何問題，會在進(jìn)行到下個階段之前確認(rèn)并解決。
如果收到新款相對有一定難度，我們會召開投入發(fā)展高層會議來討論可能會發(fā)生的問題。召開會議的目的是讓所有參與此款大貨生產(chǎn)的人都有所警覺，這樣我們可以及早地拿出解決方案來預(yù)防問題的發(fā)生。技術(shù)的會議上會討論有關(guān)裁法，制作方法，特殊機(jī)器的使用，拉筒的使用及其它有關(guān)此款生產(chǎn)的問題。參加會議的有管理層，技術(shù)部，質(zhì)檢部，生產(chǎn)部及機(jī)修部相關(guān)人員。檢查完新款后，QA板房部會裁剪所有做板所需裁片并把他們交給制板員做板，如果再次過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，不管是關(guān)于制作方法，布料還是尺寸表，都會被提出，商討，確認(rèn)，如果有必要的話會做出修改，這些都是進(jìn)行到下一環(huán)節(jié)前進(jìn)行的。
做完板后，QA查板員會對板進(jìn)行檢查確保板的質(zhì)量和外觀沒有問題，查板員會特別注意以下問題：
1.尺寸是否達(dá)到尺寸表要求；
2.衣服的外觀；
3.接著衣服會被試穿以檢查試穿在身上的感覺和外觀有沒有問題；

描述： 1.做好生產(chǎn)車間現(xiàn)場的5S管理；
2.生產(chǎn)計(jì)劃的編制，對產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行布置；
3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃到料時間，合理安排生產(chǎn)訂單；
4.對每日產(chǎn)量的跟蹤，推算訂單是否能按期完成，無達(dá)到計(jì)劃產(chǎn)量的班組，核實(shí)原因，找到正確的解決方法，使其產(chǎn)量理想化；
5.監(jiān)督車間的流水情況，找出堵塞原因，并合理安排，使其組長能接受。對交期緊急的訂單，能做到全方位的人員調(diào)配；
6.杜絕各班組浪費(fèi)物料，多余的物料及時退庫；
7.確保走貨不少數(shù)，交期準(zhǔn)時，嚴(yán)格監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量；
8.積極觀察員工出現(xiàn)的情緒化動態(tài)，能及時了解實(shí)況，給予幫助，使員工能輕松愉快地工作，減少員工流失；
9.組織對班組長和員工的各項(xiàng)培訓(xùn)，提供工作效率；
10.配合QC部門質(zhì)量管理，使其在生產(chǎn)中有效運(yùn)用，并讓每個員工養(yǎng)成自檢互檢良好習(xí)慣。