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|41歲 |本科 |15年以上 |現(xiàn)居住地:**市 |戶口:**市

求職意向

  • 目前狀況:在職,考慮換新工作
  • 期望地區(qū):廣州,蘇州,杭州,金華,寧波
  • 期望職業(yè):副總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,行政總監(jiān),人力資源部總監(jiān)
  • 期望行業(yè):內(nèi)衣,正裝,休閑,襪業(yè),其他

工作經(jīng)歷

  • **服裝公司 **年--**月--**年--**月

    描述: 2016年2月-2017年3月?lián)伟艚芄煞萑肆Y源中心經(jīng)理
    2017年3月-2019年1月?lián)伟艚芄煞萆a(chǎn)副總
    公司股票代碼:002634

    1、主要職責(zé)是在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下全面負責(zé)公司生產(chǎn)中心運營管理,設(shè)計研發(fā)、采購、生產(chǎn)一體,負責(zé)下屬單位有三個制衣廠、三個織造廠、染廠、包紗廠、國內(nèi)貿(mào)易公司及其它多種經(jīng)營的下屬分公司等,合作品牌有adidas ,PUMA, HM ,維密 ,安德瑪, 迪卡儂, 南極人, 婷美 ,嬋之云, 帕蘭朵 ,PINK, REEBOK, 沃爾瑪,安踏等產(chǎn)品有運動文胸,運動內(nèi)衣套裝,無縫內(nèi)褲,無縫保暖內(nèi)衣,塑身衣,運動褲,無縫緊身邊衣裙,運動T恤,打底褲等;
    2、負責(zé)管轄部門(設(shè)計部/IE部/技術(shù)研發(fā)部/PMC部/生產(chǎn)中心/品管部/物控部/采購部/材料開發(fā)部/外協(xié)部),即劃分為營銷體系,研發(fā)體系,供應(yīng)體系,生產(chǎn)體系,行政管理體系;
    3、負責(zé)與董事會協(xié)商制定公司中/長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營目標計劃、業(yè)務(wù)發(fā)展計劃,國內(nèi)外業(yè)績計劃及考核體系、薪酬分配制度,并組織分解、實施、監(jiān)督與及時修正,推進公司企業(yè)文化的建設(shè),CIS系統(tǒng)的導(dǎo)入,倡導(dǎo)企業(yè)形象宣傳活動,優(yōu)化生產(chǎn)模式,改造傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)運營方式,創(chuàng)建現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線精益生產(chǎn);
    4、負責(zé)抓好公司帶戰(zhàn)略性的重大問題和根本性的工作(經(jīng)營戰(zhàn)略、管理組織、選人用人),有效地做好技術(shù)性的日常工作,生產(chǎn)計劃、物料計劃、人員計劃安排、質(zhì)量管控、培訓(xùn)、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵、考核等,保證公司戰(zhàn)略目標的實現(xiàn);
    5、根據(jù)總經(jīng)理授予的權(quán)限,負責(zé)任免下屬人員,召集、主持公司重大會議,任命、擺免公司中基層管理人員及重要的骨干技術(shù)人員;
    6、負責(zé)向總經(jīng)理匯報工作,執(zhí)行貫徹總經(jīng)理及公司的各項決議和決策,全面領(lǐng)會總經(jīng)理的各項決議內(nèi)容及其重要意義,對各項決議的實施過程進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,確保決議的貫徹執(zhí)行;
    7、負責(zé)主持、推動關(guān)鍵管理流程和規(guī)章制度,及時進行組織和流程的優(yōu)化調(diào)整、領(lǐng)導(dǎo)營造企業(yè)文化氛圍、完善企業(yè)ERP及BPR系統(tǒng);
    8、負責(zé)年度產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)和質(zhì)量目標的制定與分解落實,月度生產(chǎn)總計劃的統(tǒng)計與分析,監(jiān)控實際生產(chǎn)進度,協(xié)助處理生產(chǎn)過程中的異常問題;
    9、監(jiān)督生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與產(chǎn)能完成進度,及時協(xié)調(diào)與指導(dǎo),帶領(lǐng)團隊完成部門指標(貨期、質(zhì)量、成本)確保按時完成生產(chǎn)任務(wù);
    10、監(jiān)督技術(shù)工作,對復(fù)雜的產(chǎn)品工藝提出優(yōu)化要求,提高效率、降低生產(chǎn)成本;
    11、負責(zé)制定和規(guī)范計劃和跟單標準流程,不斷提高計劃達成率和跟單資料準確率、及時率;
    12、負責(zé)業(yè)務(wù)需求組織生產(chǎn)相關(guān)部門結(jié)合產(chǎn)品工藝特性、工廠綜合產(chǎn)能、評審、審核、審批年/季/月/周生產(chǎn)計劃(MPS)、生產(chǎn)排程,做好自產(chǎn)與外協(xié)生產(chǎn)任務(wù)的分配;
    13、負責(zé)根據(jù)公司生產(chǎn)排程和物料采購提前期,面料/輔料/半成品采購申請(PR)、工廠間物料調(diào)撥單的審核;
    14、負責(zé)督導(dǎo)MPC和BOM清單,組織公司物料需求計劃、審核大貨BOM,跟進申購單下達進度,制定物料需求計劃和大貨生產(chǎn)計劃,大貨生產(chǎn)排程,按工廠上線要求,召開產(chǎn)前會,倒推前段各個環(huán)節(jié)的完成時間,提前評估和預(yù)測瓶頸工序,提前調(diào)整應(yīng)對;
    15、負責(zé)制定并跟進從訂貨會后到成衣交付的時間節(jié)點要求,注重工作流程標準化,對最終成衣準時交付;
    16、負責(zé)組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程中各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標,解決生產(chǎn)中的異常問題,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性;
    17、負責(zé)處理重大訂單異常及客戶投訴事件,確保各部門落實應(yīng)急方案,及時有效處理重大異常,并提出后續(xù)改善方案,確保重大異常的有效解決與后期預(yù)防;
    18、負責(zé)制訂各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程并檢查督促其落實;
    19、負責(zé)生產(chǎn)相關(guān)資金使用的監(jiān)督和審核、審批;
    20、負責(zé)從前道織造--染整--分檢--縫制成衣--包裝配比全面管理;
    21、負責(zé)ISO質(zhì)量體系/SA8000或相關(guān)體系認證,歐美客戶驗廠,對現(xiàn)場6S管理主導(dǎo)并執(zhí)行到位;
    22、負責(zé)建立智能數(shù)字化工廠團隊JIT生產(chǎn),智能制造整體規(guī)劃精益生產(chǎn)流水線;
    23、完成總經(jīng)理交辦的其它各項工作。

    主要業(yè)績:
    1、主持并完成了生產(chǎn)中心的組織變革,優(yōu)化組織和人員結(jié)構(gòu),提高了資源利用率,降低了成本;
    2、推動精益生產(chǎn),實施標準化、流程化操作,使生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各項浪費得到了控制,提高了產(chǎn)能和質(zhì)量,降低了成本;
    3、監(jiān)督和指導(dǎo)IE部門工作,提高了工時工價測算的準確性,并對許多復(fù)雜工藝進行簡化,提高了產(chǎn)量和品質(zhì);
    4、完善了工藝課制度,促使各級人員在產(chǎn)前吃透產(chǎn)品工藝和質(zhì)量要求,避免了生產(chǎn)過程中的失誤和浪費,提高了產(chǎn)量質(zhì)量;
    5、負責(zé)對生產(chǎn)計劃的審核,并根據(jù)生產(chǎn)負荷的分析核定交貨期,并協(xié)調(diào)各部門搞好均衡生產(chǎn),確保生產(chǎn)計劃的按時保質(zhì)保量的完成;
    6、目前月出貨準時率達到98%;使的目前圣東尼機器650臺前部開起運作;
    7、從前道織造--染整--分檢--縫制成衣--包裝配比--全面得到有效生產(chǎn)計劃控制,品質(zhì)控制,流程控制,完成客戶訂單時間及品質(zhì)要求;
    8、完善了內(nèi)部質(zhì)量管理,使一次檢驗返修率由原來的9%,降低到目前的2%;
    9、完善了設(shè)備管理制度,處理了一批老舊設(shè)備,并更新了部份設(shè)備,并全面改革運行精益生產(chǎn)小流水線提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量;
    10、完善各車間的數(shù)據(jù)資料,推動建立KPI考核方案
    11、主導(dǎo)車間6s規(guī)劃布局及培訓(xùn),持續(xù)提升人員素質(zhì)
    12、對15畝區(qū)域廠房按現(xiàn)代標準化的要求圓滿竣工,新廠房進行了規(guī)劃以及現(xiàn)代生產(chǎn)流水線的整體設(shè)計,把整個新生產(chǎn)線建成現(xiàn)代化樣板內(nèi)衣企業(yè)
    13、自投入吊掛系統(tǒng)/JIT精益生產(chǎn)模式以來,準確掌握接單、物控、生產(chǎn)、品質(zhì)、包裝、船務(wù)等一系列進度,按時保質(zhì)完成每一單產(chǎn)品,年度數(shù)據(jù)顯示,每年提高生產(chǎn)效率20%以上,對企業(yè)接單和在行業(yè)中競爭奠定了基礎(chǔ),同時也為員工收入有了決定性的保障(同等工作時間/相同的工價,平均員工收入提升20%)
  • **服裝公司 **年--**月--**年--**月

    描述: 公司股票代碼:600177

    主要職責(zé)是在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,全面負責(zé)本公司經(jīng)營管理。主要生產(chǎn)西服、茄克、襯衫、休閑運動服飾等;
    1、主要職責(zé)是在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,全面負責(zé)本公司經(jīng)營管理,負責(zé)抓好公司帶戰(zhàn)略性的重大問題和根本性的工作(經(jīng)營戰(zhàn)略、管理組織、選人用人);有效地做好技術(shù)性的日常工作,生產(chǎn)計劃、物料計劃、人員計劃安排、質(zhì)量管控、培訓(xùn)、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵、考核等,保證公司戰(zhàn)略目標的 實現(xiàn);
    2、根據(jù)總經(jīng)理授予的權(quán)限,負責(zé)任免下屬人員,召集、主持公司重大會議,任命、擺免公司中基層管理人員及重要的骨干技術(shù)人員;
    3、協(xié)助總裁制定集團公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營目標計劃、業(yè)務(wù)發(fā)展計劃,國內(nèi)銷業(yè)績計劃及考核項目施實;
    4、負責(zé)向總經(jīng)理匯報工作,執(zhí)行、實施總經(jīng)理的各項決議,全面領(lǐng)會總經(jīng)理的各項決議內(nèi)容及其重要意義,對各項決議的實施過程進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,確保決議的貫徹執(zhí)行;
    5、實施公司的總體戰(zhàn)略;組織實施公司的發(fā)展戰(zhàn)略,領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)新與變革,優(yōu)化生產(chǎn)模式,改造傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)運營方式,創(chuàng)建現(xiàn)代化JIT生產(chǎn)流水線;
    6、負責(zé)根據(jù)總經(jīng)理下達的年度經(jīng)營目標組織制定、實施公司年度經(jīng)營計劃;
    7、負責(zé)與總經(jīng)理保持良好溝通,定期向總經(jīng)理匯報經(jīng)營戰(zhàn)略和計劃執(zhí)行情況、資金運用情況和盈虧情況、機構(gòu)和人員調(diào)配情況及其他重大事宜;
    8、組織建立公司架構(gòu)和管理體系、各職部門管理制度和流程,建立公司員工關(guān)系順暢的溝通渠道;
    9、負責(zé)主持、推動關(guān)鍵管理流程和規(guī)章制度,及時進行組織和流程的優(yōu)化調(diào)整、領(lǐng)導(dǎo)營造企業(yè)文化氛圍、完善企業(yè)識別系統(tǒng),塑造和強化公司價值觀,完善企業(yè)ERP及BPR系統(tǒng),主導(dǎo)ERP的開發(fā)實施,運用效果的評估及其他信息化建設(shè)的管理;
    10、負責(zé)主持公司日常生產(chǎn)工作,負責(zé)公司管理干部隊伍建設(shè),選拔中高層管理人員,主持召開辦公會,對重大事項進行決策、代表公司參加重大業(yè)務(wù)、外事或其他重要活動;
    11、負責(zé)簽署日常行政、業(yè)務(wù)文件、負責(zé)處理公司重大突發(fā)事件,并及時向總經(jīng)理匯報、負責(zé)辦理由總經(jīng)理授權(quán)的其它重要事項;
    12、負責(zé)年度產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)和質(zhì)量目標的制定與分解落實,月度生產(chǎn)總計劃的統(tǒng)計與分析,監(jiān)控實際生產(chǎn)進度,協(xié)助處理生產(chǎn)過程中的異常問題;
    13、監(jiān)督生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與產(chǎn)能完成進度,及時協(xié)調(diào)與指導(dǎo),帶領(lǐng)團隊完成部門指標(貨期、質(zhì)量、成本)確保按時完成生產(chǎn)任務(wù);
    14、監(jiān)督技術(shù)工作,對復(fù)雜的產(chǎn)品工藝提出優(yōu)化要求,提高效率、降低生產(chǎn)成本;
    15、負責(zé)制定和規(guī)范計劃和跟單標準流程,不斷提高計劃達成率和跟單資料準確率、及時率;
    16、負責(zé)業(yè)務(wù)需求組織生產(chǎn)相關(guān)部門結(jié)合產(chǎn)品工藝特性、工廠綜合產(chǎn)能、評審、審核、審批年/季/月/周生產(chǎn)計劃(MPS)、生產(chǎn)排程,做好自產(chǎn)與外協(xié)生產(chǎn)任務(wù)的分配;
    17、負責(zé)根據(jù)公司生產(chǎn)排程和物料采購提前期,面料/輔料/半成品采購申請(PR)、工廠間物料調(diào)撥單的審核;
    18、負責(zé)督導(dǎo)MPC和BOM清單,組織公司物料需求計劃、審核大貨BOM,跟進申購單下達進度,制定物料需求計劃和大貨生產(chǎn)計劃,大貨生產(chǎn)排程,按工廠上線要求,召開產(chǎn)前會,倒推前段各個環(huán)節(jié)的完成時間,提前評估和預(yù)測瓶頸工序,提前調(diào)整應(yīng)對;
    19、負責(zé)制定并跟進從訂貨會后到成衣交付的時間節(jié)點要求,注重工作流程標準化,對最終成衣準時交付;
    20、負責(zé)組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程中各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標,解決生產(chǎn)中的異常問題,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性;
    21、負責(zé)處理重大訂單異常及客戶投訴事件,確保各部門落實應(yīng)急方案,及時有效處理重大異常,并提出后續(xù)改善方案,確保重大異常的有效解決與后期預(yù)防;
    22、負責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中的安全事件并跟進解決落實,確保生產(chǎn)的安全進行;
    23、負責(zé)生產(chǎn)相關(guān)資金使用的監(jiān)督和審核、審批;
    24、負責(zé)重新建立薪酬體系,績效體系,RFID計件系統(tǒng),考勤系統(tǒng),研發(fā)考核體系,外發(fā)控制,生產(chǎn)計劃,倉儲體系,質(zhì)量控制體系,使整個公司逐步進入現(xiàn)代企業(yè)運營模式,逐漸走上正軌,成熟/高效/暢順;
    25、負責(zé)監(jiān)督對產(chǎn)品質(zhì)量控制培訓(xùn)QC七大手法等,主要進行前、中、后期控制體系分布,重點放在前期,錐型模式,大部分質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài),并對生產(chǎn)單位,外發(fā)單位,質(zhì)量管理單位等進行了全方位質(zhì)量考核,使責(zé)任與權(quán)力權(quán)衡,從主觀意識形態(tài)提升質(zhì)量意識,來保證精品質(zhì)量體系運行;
    26、負責(zé)建立智能、數(shù)字化工廠規(guī)劃負責(zé)智能工廠團隊構(gòu)建及其管理工作,智能制造整體規(guī)劃精益生產(chǎn)、自動化、模塊化生產(chǎn)流水線、信息化等技術(shù)的方案整合;
    27、負責(zé)紡紗、織布、后整理的技術(shù)工藝管理,纖維加工生產(chǎn)、梳紡、紡紗、織布、后整理,生產(chǎn)技術(shù),紡紗、坯布、色織布等類型品種的技術(shù)工藝、質(zhì)量控制、產(chǎn)品開發(fā);
    28、負責(zé)ISO質(zhì)量體系/SA8000或相關(guān)體系認證,客戶驗廠,對現(xiàn)場6S管理主導(dǎo)并執(zhí)行到位;
    29、完成董事長/總經(jīng)理交辦的其它各項工作。

    主要業(yè)績:
    1、對企業(yè)整體營運進行重整和系統(tǒng)規(guī)劃,使整個企業(yè)在標準化狀態(tài)下,經(jīng)濟有效的運行,提高了整體經(jīng)濟效益40%;
    2、制定了先進/科學(xué)的薪酬福利體系/績效考核系統(tǒng)及推行了ISO9000體系的實施,激發(fā)了企業(yè)活力,穩(wěn)定了員工,提高工作效率;
    3、成功的導(dǎo)入的ERP系統(tǒng)/OA系統(tǒng),為企業(yè)高速發(fā)展搭起了優(yōu)越的信息化平臺.提升企業(yè)的核心竟爭力;
    4、籌建分公司生產(chǎn)高檔服飾等產(chǎn)品,引進的全自動電腦控制生產(chǎn)線,減少安全事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效能,實現(xiàn)全自動化電腦控制,人員操作技能培訓(xùn),打造標準化;
    5、1.在原基礎(chǔ)上大貨準交率提升13%;倉庫數(shù)據(jù)準確率提升18%;現(xiàn)場擺放6S提升20%;臨時加急訂單準交率提升30%(成立快反團隊);2.推行《網(wǎng)絡(luò)圖》計劃生產(chǎn)模式,讓各環(huán)節(jié)在計劃時間內(nèi)完成,并與下一個環(huán)節(jié)無縫對接,減少時間浪費。
    6、1.樣辦交期準交率從原來的53%提升到85%,客人評價樣辦合格率提升19%,樣品產(chǎn)量提升16%,人員穩(wěn)定率提升98%;2 . 2014年改革二廠精益生產(chǎn)、2015年上半年改革三廠精益生產(chǎn)、下半年改革一廠吊掛系統(tǒng),(從車間布局規(guī)劃、引進自動化設(shè)備、貨品運輸載體改善、精益課程培訓(xùn)),整體工廠效率原基礎(chǔ)上提升28%以上,改革前道織造工廠傳輸帶后產(chǎn)量同等人員縮減20%,大大提升效益,節(jié)省成本明顯。自投入吊掛系統(tǒng)/JIT精益生產(chǎn)模式以來,準確掌握接單、物控、生產(chǎn)、品質(zhì)、包裝、船務(wù)等一系列進度,按時保質(zhì)完成每一單產(chǎn)品,年度數(shù)據(jù)顯示,每年提高生產(chǎn)效率20%以上,對企業(yè)接單和在行業(yè)中競爭奠定了基礎(chǔ),同時也為員工收入有了決定性的保障(同等工作時間/相同的工價,平均員工收入提升20%)7、全力打造了業(yè)內(nèi)數(shù)一數(shù)二的智能化、數(shù)字化工廠(MES ,APS ,WMS ,ETS ,GST ,PLM,AGV);實現(xiàn)紡織服裝縱向供應(yīng)鏈一體化的智能管控,織造從下機到發(fā)染全自動傳送系統(tǒng),重新改良大貨染整、打配方、打小樣生產(chǎn)布局和管控流程,引進意大利自動染料/助劑系統(tǒng);重組技術(shù)研發(fā)團隊和流程,開發(fā)PLM-樣板制作管理系統(tǒng),運用GST,動作經(jīng)濟原則,使SAM更加標準化,工藝更加高效,提升量產(chǎn)的適宜性;

教育經(jīng)歷

  • **大學(xué)工商管理碩士MBA研修班 **年--**月--**年--**月

  • **大學(xué)工商管理 **年--**月--**年--**月

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