描述： 1.主要工作：主要負責中國生產(chǎn)基地生產(chǎn)運營管理工作，包括從原料采購，新品開發(fā)，成本，生產(chǎn)，品質(zhì)，倉儲，物流出貨及公司安全責任管理等。
2.新廠籌建：時值生產(chǎn)規(guī)模擴大，組織策劃工廠搬遷項目，從新工廠水電、蒸汽、布局、參考工業(yè)工程、生產(chǎn)工藝流程、物流路線、人機搭配、安全因素設計實施了工廠的搬遷，新工廠合理漂亮的布局得到 CEO 的嘉獎。
3.戰(zhàn)略規(guī)劃：參與以 CEO 為核心領導下制訂公司戰(zhàn)略規(guī)劃，并全力以赴執(zhí)行，保質(zhì)保量準時完成生產(chǎn)任務。
生產(chǎn)管理: 組織加強生產(chǎn)運行管理，監(jiān)督運行效率，對生產(chǎn)流水線運作進行合理編排，推行 6S 及精益生產(chǎn)目視管理運作，使得生產(chǎn)運轉(zhuǎn)更加順暢；結合校服特點為多款式小訂單模式，應用合并款式，小單元生產(chǎn)模式，生產(chǎn)以先相同后不同，相同的工序一起生產(chǎn)，不同的工序分流生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率 11%。
4.運營管理: 負責公司日常運營管理工作，包括設計研發(fā)、供應鏈資源整合、技術工藝改善、提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制、成本控制等管理工作，給出有效的研發(fā)設計建議及工藝流程調(diào)整；并積極推廣工業(yè)工程 4.0 物聯(lián)信息系統(tǒng)，將生產(chǎn)中的供應，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達到快速，準時有效的產(chǎn)品供應。
5.流程改善: 對公司的各道工序進行逐一跟進、分析，提出改善建議，優(yōu)化后，再無 1 起訂單延期交貨現(xiàn)象。
6.體系建設: 建立各部門的組織架構，明確各崗位工作責任，梳理各部門流程，建立數(shù)據(jù)目標運作管理模式；從0到1 建立健全各項規(guī)章制度，包括生產(chǎn)、設備、安全等管理制度的擬訂、修改和完善，監(jiān)督執(zhí)行。
協(xié)調(diào)管理: 負責各部門工作的協(xié)調(diào)、管理、考核，部門之間原則性強，對不合理的要求和跳躍流程現(xiàn)象得到制約，保證公司流程的順暢運轉(zhuǎn)。
7.品質(zhì)管理: 堅持品質(zhì)原則，在生產(chǎn)過程中消滅不良，加強流水線半成品檢驗，把控關鍵環(huán)節(jié)，極大降低瑕疵率， 使公司 PSW 品牌在澳大利亞大放光彩，坐擁 2000 家學校合作客戶，成為澳大利業(yè)校服的佼佼者。
8.團隊管理: 優(yōu)化人員配置，提升管理技能，建立激勵及淘汰機制，開展中基層管理培訓，統(tǒng)一管理思想凈化管理團隊，將適合的人放在合適的崗位上，實現(xiàn) 7 大部門管理人才積極穩(wěn)定。

描述： 負責公司全面生產(chǎn)運營管理，企業(yè)的運營目標規(guī)劃，規(guī)章制度的制定及執(zhí)行，人力資源的儲備及培訓，訂單的排放及生產(chǎn)計劃的制定，各個行政部門的考核和工作銜接，產(chǎn)品質(zhì)量的標準制定，新產(chǎn)品的研發(fā)及投放，生產(chǎn)現(xiàn)場的問題處理，訂單客戶的溝通，等等

描述： 1、 操作流程優(yōu)化改造；
2、 供應鏈管理優(yōu)化 改造。
3、 構建采購成本管理體系。
4、 訂單運營精細化管理 。
5、 訂單操作快速反應。
6、 面、輔料開發(fā)。
7、 主持生產(chǎn)運營中心下轄生產(chǎn)管理部、采購部、物流部實際工作；
8、 自有投資工廠選址、基建、生產(chǎn)排線、投產(chǎn)一條龍實際操作經(jīng)驗。
9、 生產(chǎn)線IE構建管理、運行、調(diào)整優(yōu)化；

描述： 1. 操作流程改造、優(yōu)化
2. 供應鏈管理改造、優(yōu)化
3. 構建采購成本管理體系
4. 訂單運營精細化管理
5. 面、輔料、成衣開發(fā)
6. 2年400人自有工廠實際生產(chǎn)運營操作管理
7. GORE-TEX、ISO 9001：2000、ISO 14001：2004認證管理貫徹實施。

BEAUME、ROYALWAY、MAPFRE、GOREFION 4大自主品牌：沖鋒衣系列、沖鋒褲系列、休閑褲系列、登山系列、高寒系列、滑雪系列、羽絨服系列、快干系列、皮膚防曬系列、毛衣系列、絨衣系列、戶外用品、戶外用具、帳篷等18類產(chǎn)品。年產(chǎn)各類專業(yè)服裝700萬件；擁有自有生產(chǎn)工廠三家，實際管理過一家300人生產(chǎn)工廠，當年扭轉(zhuǎn)虧損；訂單60%外發(fā)加工生產(chǎn)；實際操作模式復制自有、合作工廠實施，第二年扭虧。