描述： 晉升路徑：多部門任職，歷經(jīng)樣衣工-工藝師-樣衣主管-成本主管-GSD主管-IE經(jīng)理等多崗位。

職能與業(yè)績：
1. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程改造規(guī)劃與執(zhí)行，監(jiān)督產(chǎn)前工作與瓶頸工序消除，制定產(chǎn)能目標(biāo)與目視化管理，推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)管理。
2. 研究標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，制定生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)。組織技能培訓(xùn)，推廣工具模板應(yīng)用，定期考核生產(chǎn)小組管理水平。
3. 推廣單件流，針對(duì)不同產(chǎn)品，開發(fā)多種生產(chǎn)模式。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線平衡，對(duì)產(chǎn)值，產(chǎn)能，產(chǎn)效，計(jì)劃等達(dá)成率進(jìn)行分析與管控，確保利潤指標(biāo)。
4. 建立GSD數(shù)據(jù)庫與策劃員工薪酬方案。制定，審核產(chǎn)品工時(shí)，工價(jià)。協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中因技術(shù)，工藝，工時(shí)，工價(jià)等問題，導(dǎo)致的損耗評(píng)估。
5. 建立單件成本核算模式，利用CAD排料，面輔料測(cè)試及損耗計(jì)算，對(duì)工藝要求，操作方法等形成規(guī)范的書面指示。
6. 負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)師，制版師溝通，核對(duì)樣板吻合性，確認(rèn)面料裁剪風(fēng)格與處理方式。對(duì)工藝優(yōu)化等提出合理建議，并對(duì)大貨生產(chǎn)疑難工序與工藝提供技術(shù)指導(dǎo)。
7. 任職期間，建立較多的工藝，技術(shù)，制度，流程等多項(xiàng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)模式，極大的提升了工作效率。獲得較多的好評(píng)，并被同行借鑒與學(xué)習(xí)。在這過程中，負(fù)責(zé)的項(xiàng)目大多都是空白建立起來的，學(xué)習(xí)了很多知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)積累。

描述： 根據(jù)面輔料、單件用量、工藝單、樣衣進(jìn)行成衣成本核算，審核BOM成本單，完成各季度各款預(yù)算吊牌價(jià)，各季度成本利潤分析

描述： 1、審核并分析各項(xiàng)大貨成本及常規(guī)款式標(biāo)準(zhǔn)成本的預(yù)算；
2、通過成本核算數(shù)據(jù)、進(jìn)行成本分析及相關(guān)費(fèi)用的管控；
3、通過審核BOM表，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的實(shí)際成本管控，以達(dá)到早發(fā)現(xiàn)、早控制的目的；
4、監(jiān)督并參與各原材料的季度與年度盤點(diǎn)，并編制相關(guān)資產(chǎn)盤點(diǎn)表；
5、協(xié)助經(jīng)理完善流程及各種制度的實(shí)施；
6、完成部門領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其它臨時(shí)工作任務(wù)；
7、企業(yè)內(nèi)控管理的籌劃與實(shí)施。