縱觀LED產(chǎn)業(yè)上半年， “淘汰賽”、“價格戰(zhàn)”、 “生存亦或毀滅”的陰霾……似乎沒有哪樣在消減，反而是增加了殘酷度。也許這就是黎明前的黑暗，或者說是彩虹前的風(fēng)雨吧，生活里不僅僅只有鮮花還有淚水， “洗牌”雖苦，但風(fēng)雨過后終究會迎來彩虹。

作為LED的關(guān)鍵材料熒光粉領(lǐng)域，整個封裝產(chǎn)業(yè)越來越薄的利潤空間，倒逼整個市場更加殘酷。不論是從高成熟的的黃粉到中級成熟的綠粉和紅粉，“量增價跌”似乎黏上了LED熒光粉。為了深入了解熒光粉企業(yè)在價格惡戰(zhàn)下的生存現(xiàn)狀，LEDinside編輯近日拜訪了國內(nèi)銷量領(lǐng)先的熒光粉企業(yè)博睿光電副總經(jīng)理梁超先生。

博睿光電副總經(jīng)理梁超

同質(zhì)化加速洗牌 未來熒光粉企業(yè)或剩1-2家

據(jù)LEDinside研究數(shù)據(jù)顯示，未來數(shù)年，雖然LED對于演色性要求不斷提高，但是客戶端持續(xù)往降低成本的趨勢發(fā)展，因此熒光粉用量將會隨著LED使用顆數(shù)減少而停滯，使得每年LED的熒光粉市場用量維持在25公噸上下。

這樣就意味著未來熒光粉的市場量將會是個定數(shù)。而LED熒光粉市場規(guī)模本來就相對較小，且在其他領(lǐng)域尚無延伸應(yīng)用空間，一旦有企業(yè)搶占70%-80%甚至全部，競爭對手基本就沒了。梁超也表示，這意味著熒光粉的市場競爭可能比封裝芯片更殘酷，這是一個零和博弈的市場格局。

一說到拼殺，拼的就是性價比。梁超認為，當(dāng)LED開始拼性價比，就意味著技術(shù)開始同質(zhì)化。顯然熒光粉的同質(zhì)化程度在加劇，梁超表示，雖然國內(nèi)熒光粉企業(yè)目前還有10幾家，但真正有規(guī)模的已經(jīng)沒有幾家，未來可能只會剩1-2家。

黃粉價格見底 高顯大勢拉升紅粉地位

國內(nèi)黃粉已經(jīng)拼殺到白菜價，利潤空間越來越薄。對此梁超認為，其主要原因是前幾年熒光粉進入門檻低、投資不大，所以市場上大大小小、參差不齊企業(yè)很多，要生存就要打，因而就拼殺成這樣。

現(xiàn)在利潤越來越薄的黃粉，市場有企業(yè)已經(jīng)開始采取買紅綠粉送黃粉的策略。對此，梁超持不同的觀點，他認為，即使是黃粉，仍然還是有技術(shù)要求的，其市場需求和技術(shù)需求也有明細差異。 雖然其成熟度很高，但是市場仍存在一些高端需求，國產(chǎn)熒光粉仍無法很好的滿足。

目前博睿還在黃粉上做新的改進，而且效果很明顯。梁超認為，并不是價格便宜就不做。實際上，黃粉和綠粉是相通的， LED市場需求本身就存在差異，不能以低端需求覆蓋整個市場。

與此同時，隨著LED技術(shù)的不斷發(fā)展，照明市場對顯色指數(shù)的要求越來越高，背光市場對色域的要求也越來越高，使得與之相匹配的高性能紅粉和綠粉逐漸成為支撐整個LED照明市場的主力軍。對此，梁超表示，目前如果沒有好的紅綠粉，產(chǎn)品就做不出來，或者說技術(shù)得不到提升。因為這是必要條件，沒有它，產(chǎn)品就實現(xiàn)不了。

而就目前博睿光電的營收也可看出這點，其黃粉出貨量雖占一半，但實際營收比例很低，而主要利潤來源卻是高顯的紅粉和綠粉。

顯然，滿足面向高顯色和高色域的熒光粉將逐漸主導(dǎo)未來市場，但是，目前面向照明的高顯色用熒光粉方案仍存在明顯不足。對此梁超解釋，主要因為現(xiàn)在紅粉的激發(fā)光譜延伸至接近紅光區(qū)域，因此對黃綠光產(chǎn)生了較強的再吸收，從而導(dǎo)致隨著顯色指數(shù)的提升或色溫下降，都會導(dǎo)致光效隨之下降。如果再吸收問題可以緩解，未來LED光效整體或會有20-30%的提升空間，但這可能要寄希望于新體系紅粉的開發(fā)。

加大外圍專利布局 限制國外核心專利騷擾

從億光與日亞化、三菱與希爾德、Intematix紅色熒光粉的專利案漫漫路，到Lumileds、普瑞的專利大亨企業(yè)的出售，再到科銳與晶元簽署全球LED芯片專利交叉許可協(xié)議的不淡定……吵吵鬧鬧的2015，對于專利門檻國內(nèi)企業(yè)似乎找到了跳板。

作為專利困擾的LED領(lǐng)域，專利去向一直是企業(yè)關(guān)注點，如今Lumileds、普瑞、科銳紛紛對專利松口，作為LED關(guān)鍵核心材料的熒光粉，目前所處的專利現(xiàn)狀如何呢？

目前國內(nèi)處于非常被動的局面，從技術(shù)上講，短期內(nèi)要想要從根本上打破國外建立起來的專利網(wǎng)是非常困難的。博睿自成立之初，就已開始積極布局專利，除了國內(nèi)專利，博睿近幾年也在積極申請國際專利，其中紅粉已有專利在歐洲、美國、日本和韓國獲得授權(quán)，未來還將更積極申請更多的國際專利來保護自己。

而對于日亞的YAG黃光熒光粉專利到期，梁超認為這對熒光粉企業(yè)影響不大，因為本身的比例占比低。而且嚴格來說國內(nèi)封裝企業(yè)所使用的黃粉幾乎都是國內(nèi)所生產(chǎn)。雖然此產(chǎn)品的專利限制的時代結(jié)束了，但黃粉時代還會繼續(xù)很長時間，不過它們的比重會逐漸下降。

熒光粉膜技術(shù)和細粒徑新產(chǎn)品 提升落bin率 讓封裝企業(yè)“零庫存”

落bin率，指現(xiàn)有LED封裝的形式是熒光粉與膠水混合，均勻后，用點膠，然后固化。點膠工藝，熒光粉顆粒在膠體里有沉降，沉降以后，導(dǎo)致做出來的LED不一樣，點出來的色點存在一定的波動幅度。封裝廠的客戶在選取產(chǎn)品時，是選取bin區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品，bin外的產(chǎn)品就成為封裝廠的庫存或檔外品，而造成的隱形成本。如果提高落bin率，就是盡可能的讓產(chǎn)品落在客戶的區(qū)域，提高出貨率。而熒光粉的粒徑比較小會提升封裝企業(yè)的落bin率，但是不能太小。據(jù)梁超介紹，在粒徑相對固定的情況下，關(guān)鍵就是看熒光粉與膠水的相容性。一旦徑粒做到適當(dāng)?shù)拇笮。涂梢允沟脽晒夥墼谀z體中的沉降達到大大緩解，從而可以顯著提升落并率。

未來，隨著CSP技術(shù)的不斷成熟和推廣，與之相匹配的熒光粉膜技術(shù)的應(yīng)用也將至提升落并率方面表現(xiàn)出明細的優(yōu)勢。博睿目前也已開始在熒光粉膜技術(shù)上進行發(fā)力，針對不同類型的結(jié)構(gòu)的白光CSP芯片的需求，開發(fā)出超薄且一致性良好的膜產(chǎn)品，并希望藉此進一步提升博睿在市場的競爭優(yōu)勢。 (文/LEDinside Skavy)